洁净车间的管理控制

洁净车间按洁净等级对室内的尘粒数、活微生物数、换气次数都有明确的要求。因此，车间室内的装修温度、湿度、气压等也有相应的要求，即使是无洁净度要求的由室外进人洁净区的过渡区仍有较高的装修标准和温度、湿度的要求。

 

确定洁净车间洁净室及洁净区内空气中悬浮粒子洁净度等级。根据工艺要求确定1-2种粒径。

 

洁净车间位置和总平面布置，可根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：应在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域；远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、储仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域；应布置在厂区内环境清洁、人流、物流不穿越或少穿越的地段；应实际测定周围现有振源的振动影响，并与精密设备、精密仪器仪表容许振动值分析比较后确定；洁净车间周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。

 

人员净化和物料净化控制。洁净车间内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并根据需要设置生活用室和其它用室，并应符合下列要求：人员净化用室的入口处，应设净鞋措施；存外衣和更洁净工作服应分别设置；外衣存衣柜应按设计人数每人设一柜，洁净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的洁净柜内；盥洗室应设洗手和烘干设施;空气吹淋室应设在洁净区人员入口处，并应与洁净工作服更衣室相邻，单人空气吹淋室按大班人数每30人设一台，洁净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门；当为5级以上垂直单向流洁净室时，宜设气闸室；洁净区内不宜设厕所。

 

噪声方面的控制。洁净室内的噪声级(空态)非单向流洁净室不应大于60db(A)，单向流洁净室不应大于65db(A)；净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔振等控制措施。洁净室内的排风系统除事故排风外应进行减造设计；净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内风速宜按下列规定选用。总风管为6-10m/s；无送、回风口的支风管为4-6m/s；有送、回风口的支风管为2-5m/s。